鄭州凱澄起重設備有限公司
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提梁機租赁設備的拆卸需遵循安全規範、專業流程和精細操作,具體可分爲前期准備、核心拆卸、部件處理與現場清理四大階段,以下是詳細說明:
一、前期准備:確保安全與效率的基礎
場地與設備檢查
選擇平坦、堅實的地面作爲拆卸場地,避免軟土地基導致設備傾覆。
檢查吊車、鋼絲繩、吊具等設備狀態,確保其額定載荷滿足拆卸需求(如拆卸230噸提梁機主梁需兩台230噸吊車配合)。
清理場地障礙物,預留足夠操作空間(如主梁拆卸需兩側吊車同步作業,場地寬度需≥主梁長度+5米)。
人員與工具准備
組建專業拆卸團隊,包括起重工、電工、焊工等,明確分工與安全責任。
准備工具:高強度螺栓拆卸專用工具、液壓扳手、火焰加熱設備(用于拆卸鏽蝕螺栓)、枕木、錨具等。
對電氣系統進行斷電處理,並懸挂“禁止合閘”標識,防止觸電事故。
技術交底與方案制定
根據提梁機型號(如MG型高鐵提梁機)和結構特點,制定詳細拆卸方案,明確拆卸順序、吊點位置、平衡控制等關鍵參數。
對複雜部件(如主梁與支腿連接處)進行三維建模或動畫模擬,優化拆卸路徑。
二、核心拆卸:分步實施與安全控制
外部附件與小部件拆卸
拆除駕駛室、配電櫃、梯子、平台等非承重部件,分類存放並標記位置。
拆卸鋼絲繩、卷揚機、供電系統等,纏到卷筒上以便運輸。
松開大車手動緊軌器,拆除地錨塊和揽風繩。
主梁拆卸:雙機協同與平衡控制
吊點選擇:在主梁兩端對稱設置吊點,確保吊點間距與主梁重心重合,避免偏載導致傾斜。
同步起吊:兩台吊車同步緩慢起升,將主梁端頭吊起至離地面20-30厘米,檢查吊具連接是否牢固。
平衡調整:通過調整吊車起升速度或使用平衡梁,確保主梁水平度偏差≤1°,防止因晃動導致碰撞或坠落。
分段解體:將主梁放置在已架好的梁面上(下部墊枕木),拆除連接螺栓後分段解體,每段長度控制在≤12米以便運輸。
支腿與行走機構拆卸
用吊車吊緊剛性支腿,拆卸大車走行與剛性支腿連接螺栓,解除纜風繩後緩慢放倒。
對支腿進行解體,將下横梁、轉杆等部件分別裝車。
拆卸大車行走輪組,檢查輪軸磨損情況並記錄。
三、部件處理:保護與再利用准備
零部件保養
對拆卸下的螺栓、螺母等小件進行清洗、塗油防鏽,並按規格分類存放。
對液壓管件接口進行密封處理,防止灰塵進入導致泄漏。
對電氣元件(如傳感器、控制器)進行防潮包裝,避免受潮損壞。
結構件檢查與修複
檢查主梁、支腿等結構件是否有裂紋、變形或鏽蝕,對輕微缺陷進行打磨補焊處理。
對高強度螺栓進行扭矩複檢,淘汰不合格螺栓並補充新件。
對焊接接頭進行超聲波探傷檢測,確保無內部缺陷。
四、現場清理與驗收
場地恢複
清除拆卸過程中產生的廢棄物(如包裝材料、油汙),保持場地整潔。
回填溝槽並壓實,恢複地面平整度。
設備驗收與交接
對拆卸後的設備進行全面檢查,確認無遺漏部件或損壞情況。
編制拆卸報告,記錄拆卸過程、問題處理及部件狀態,作爲租赁結算依據。
與租赁公司辦理設備交接手續,明確後續運輸或存儲責任。

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